道路灯杆生产标准

1 范围

本标准规定了道路灯杆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。

本标准使用于灯杆的制作生产、实验方法和检验规则。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量

2、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸

3、GB77-88 碳素结构钢

4、GB1591-93 低合众结构钢技术条们

5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种

6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件

7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆

3 产品分类

灯杆系列产品分为锥杆和直杆两类

4 灯杆技术参照要求

1.主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，焊缝

凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。

2、灯杆防腐处理为热镀锌，。镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20年。

3.灯杆表面喷塑厚度≧100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。

4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于20年。

5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。

6.外观颜色:按业主指定色彩。(效果图色)

5 灯杆技术参数

1、锥度：12：1000

2、直线度偏差：<0.2%

3、长度偏差：<+5nm

4、对边距偏差：+2mm

5、灯体扭曲度：<5°

6、杆体直线度：<1mm

7、弯臂扭曲度：<2°

8、弯臂部分对边距偏差：<15°

9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1°

10、法兰焊接位置偏差:<2mm

11、镀锌层厚度：≥85um

12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um

13、设计系数：1.8

14、抗风速：36.9m/s

6 灯杆技术测试标准：

1、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。

2、镀锌层厚度测试：任取30点，取算术平均值大于86um。

3、耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。

4、镀锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。

7 灯杆全聚脂塑粉技术参数：

1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块

2、筛余物（88um%）: <0.5

3、固化条件：180-200±2 °C 10-20分钟

4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱

5、涂膜厚度：100um

6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围

7、光泽：高光≥85% 、半光51-84% 、平光50-15% 、无光<14%

8、冲击强度：50kg/c㎡

9、铅笔硬度≥2H(无划伤)

10、附着力（划格法）：0级

11、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过

12、 杯突试验≥6mm